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Scopus著者プロファイル
Gao Hongye
学術研究員
国立大学法人 九州大学
,
超顕微解析研究センター
ウェブサイト
https://hyoka.ofc.kyushu-u.ac.jp/html/100024981_ja.html
h-index
538
被引用数
12
h 指数
Pureの文献数とScopusの被引用数に基づいて算出されます
2002
2025
年別の研究成果
概要
フィンガープリント
ネットワーク
研究成果
(38)
類似のプロファイル
(6)
フィンガープリント
Hongye Gaoが活動している研究トピックを掘り下げます。このトピックラベルは、この研究者の研究成果に基づきます。これらがまとまってユニークなフィンガープリントを構成します。
並べ替え順
重み付け
アルファベット順
Material Science
Microstructure
100%
Membrane
68%
Alloy
56%
Dislocation
47%
Stacking Fault
45%
Austenite
42%
Microstructure
42%
Scanning Transmission Electron Microscopy
41%
Shaped Charge
40%
Grain Boundary
38%
Defect
36%
Density
35%
Electron Tomography
30%
Thin Films
28%
Superconducting Material
28%
Fracture Behavior
27%
Morphology
24%
Microstructural Analysis
24%
Sintering
24%
X-Ray Diffraction
23%
Hydrogen Embrittlement
23%
Plastic Deformation
22%
Heat Treatment
21%
Magnesium
21%
Surface Passivation
21%
Magnesium Oxide
21%
Powder
21%
Finite Element Modeling
21%
Crystallization
21%
Strain
21%
Aluminum Alloys
21%
Grain Boundaries
21%
Grain Boundary
21%
Glass Fiber
21%
Single Crystal
21%
Electron Microscopy
21%
Transmission Electron Microscopy
20%
Liquid Films
19%
Texture
19%
Ultimate Tensile Strength
18%
Microstructural Evolution
17%
Martensite
16%
Spring Steel
14%
Expansion
14%
Iron-Based Superconductors
14%
Bainite
13%
Aging of Materials
12%
Temperature
12%
Morphology
12%
Grain Size
12%
Engineering
Membrane
68%
Alloy
61%
Strain Localization
42%
Microstructure
40%
Shaped Charge
40%
Strain Relaxation
32%
Defects
29%
Convergent Beam Electron Diffraction
28%
Dislocation
27%
Hydrogen Embrittlement
23%
Strain Rate
21%
Finite Element Modeling
21%
Void Growth
21%
Solute
21%
High Strain Rate
20%
Transmissions
18%
Related Defect
18%
Heat Treatment
17%
Thickness
17%
Deformation
16%
Bridges
12%
High Density
12%
Aluminum Alloys
12%
Strain
12%
Temperature
11%
Dynamic Recrystallization
11%
Compressive Strain
10%
Models
10%
Microstructural Feature
10%
Normal Strain
10%
Evaluation
9%
Substrates
9%
Aged Condition
9%
Fields
9%
Annealing Temperature
8%
Images
8%
Dynamic Recovery
7%
Mechanisms
7%
Habit Plane
7%
Model Structure
7%
Pattern Detection
7%
Thermomechanical Treatment
7%
Electron Diffraction
7%
Inspection
7%
Al Matrix
7%
Tensile Test
7%
Characteristics
7%
Electrodischarge Machining
7%
High Strength Aluminum Alloy
7%
Dimensional Dislocation
7%
Physics
Shaped Charge
59%
Transmission Electron Microscopy
39%
Copper
37%
Photoluminescence
37%
Defects
36%
Deformation
31%
Strain Rate
30%
Thin Films
28%
Membrane
26%
Microstructure
26%
Grain Boundaries
22%
Brittle Fracture
21%
Crack Tip Opening Displacement
21%
Alloy
19%
Insulators
19%
Plastic Deformation
18%
Networks
17%
Axial Strain
14%
Hydrogen
14%
Critical Current
14%
Expansion
14%
Ion Irradiation
14%
Hydrogen Embrittlement
14%
Penetration
12%
Detonation
12%
Temperature
11%
Microscopy
10%
Behavior
10%
Evaluation
9%
Deposition
9%
Openings
9%
Sputtering
9%
Substrates
9%
Electron Cyclotron Resonance
9%
Raman Spectroscopy
9%
Heating
9%
Cooling
9%
Particle
9%
Increasing
7%
Voids
7%
X Ray
7%
Electron Diffraction
7%
Magnetic Fields
7%
Single Crystals
7%
Ion
7%
Volume
7%
Dissipation
7%
Radiation Facility
7%
Performance
7%
Hydrostatics
7%
